Archive of advertisements for collecting offers

CNC ХИДРАВЛИЧНА АБКАНТПРЕСА
Конфигурация:
1.	Цифрово управление CNC  с дисплей и 2D графичен симулационен софтуер за визуализиране на PC процеса на огъване и симулация на програмата по 3 оси - Y1, Y2, X;
2.	EURO система за затягане на инструмента;
3.	Моторизиран заден упор amp; Линейни направляващи amp; Задвижване по съчмено винтови двойки;
4.	Предни подвижни опори по направляващи 
5.	Опори на задния упор с възможност за настройване на височината;
6.	Горен нож тип секционен;
7.	Долна матрица цяла многоканална; 
8.	СЕ защита ;
9.	Ръчна антидеформационна система.

КОМБИНИРАНА ПРЕСНОЖИЦА 
Конфигурация:
1.	Ножове за отрязване на плосък материал
2.	Ножове за отрязване на ъглов профил
3.	Стандартно щанцово приспособление
4.	Устройство за бърза смяна на щанцовия инструмент до 27 мм
5.	Устройство за правоъгълно обрязване в комплект с долен държач
6.	Маса за щанцоване
7.	Маса за обрязване
8.	Електромеханичен заден упор 1000 мм.

ХИДРАВЛИЧНА ТРИРОЛКОВА ОГЪВАЩА МАШИНА за огъване на плътни и валцовани профили с различно сечение и тръби, с голям радиус на огъване - базов модел, комплект с ролки за огъване на профили без кръгли и елипсовидни тръби. 
Конфигурация:
1.	Комплект индукционно закалени ролки изработени от специална стомана;
2.	Всички ролки са самостоятелно задвижвани от планетарен редуктор и хидромотор;
3.	Поддържащите странични ролки движение 3 оси; 
a.	Z(напред-назад)- Хидравлично; 
b.	U (надолу-нагоре)- Ръчно,
c.	С (ляво-дясно) - Ръчно 
4.	Страничните поддържащите позволяват огъване по ъгъл;
5.	Подвижен пулт за управление;
6.	Работно положение – вертикално и хоризонтално;
7.	Стоманена заварена конструкция, освободена от напрежение;
8.	Защита от претоварване на електрическите и хидравличните компоненти;
9.	Цифрови индикация по оси X,Y;
10.	Инструкция за експлоатация и подръжка на български и английски език;
11.	Изработена съгласно всички директиви за безопастност на CE.

АВТОМАТИЧНА ПОРТАЛНА МАШИНА ЗА РАЗКРОЯВАНЕ НА МЕТАЛНИ ЛИСТА.
Конфигурация:
1.	Автоматична портална машина за разкрояване на метални листа
2.	Плазмената горелка 	
3.	Система за контрол на запалването 	
4.	Станция за плазмено рязане с контрол на отстоянието и вграден сензор против удар и система за автоматичен контрол височината на горелката 	
5.	CNC управление  	
6.	Плазмен източник 	
7.	Филтър 
8.	Работна маса със система за отвеждане и на газовете  отделени при рязането
9.	CAD/CAM софтуер за изготвяне на програмите 
10.	Работен ход на ос Х - 2520mm
11.	Работен ход на ос Y – 6020mm
12.	Плазмен източник - 260 амперов източник контролиран от микропроцесор който гарантира чист сряз, висока скорост на рязане  и увеличен живот на консумативите. Източникът притежава висока продуктивност при рязане на черни стомани в границите от 1 до 50 мм.
13.	Система за предпазване на плазмената горелка
14.	Автоматична газова конзола- автоматично регулиране наляганията на работните газове посредством пропорционални клапани. 
15.	Пакет  ръчно управление на плазмената горелка за рязане по ъгъл  (W ос Ляво - Дясно) 

ХИДРАВЛИЧНА ГИЛОТИНА .
Конфигурация:
1.	NC управление  Touchscreen – лесно за използване;
2.	1000 мм задни опори с ел. задвижване, съчмено-винтова двойка;
3.	1бр. 1500 мм/водеща опора, скала и задни стопор огранители;
4.	2бр. предни 1000 мм опори скала и задни стопор огранители;
5.	Маса със съчмени опори;
6.	Централно настройване хлабината между ножовете;
7.	Сянка на линия;
8.	Инструменти - горен нож - 2 режещи ръба, долен нож - 4 режещи ръба
9.	СЕ защита по стандарт на EU.

ФРЕЗОВА И ПРОБИВНА МАШИНА .  
Конфигурация: 
1.     Фрезова и пробивна машина.