Доставка на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи, необходими за подобряване на производствения процес на "ИЗВОР-П" ООД.
CNC ХИДРАВЛИЧНА АБКАНТПРЕСА
Конфигурация:
1. Цифрово управление CNC с дисплей и 2D графичен симулационен софтуер за визуализиране на PC процеса на огъване и симулация на програмата по 3 оси - Y1, Y2, X;
2. EURO система за затягане на инструмента;
3. Моторизиран заден упор amp; Линейни направляващи amp; Задвижване по съчмено винтови двойки;
4. Предни подвижни опори по направляващи
5. Опори на задния упор с възможност за настройване на височината;
6. Горен нож тип секционен;
7. Долна матрица цяла многоканална;
8. СЕ защита ;
9. Ръчна антидеформационна система.
КОМБИНИРАНА ПРЕСНОЖИЦА
Конфигурация:
1. Ножове за отрязване на плосък материал
2. Ножове за отрязване на ъглов профил
3. Стандартно щанцово приспособление
4. Устройство за бърза смяна на щанцовия инструмент до 27 мм
5. Устройство за правоъгълно обрязване в комплект с долен държач
6. Маса за щанцоване
7. Маса за обрязване
8. Електромеханичен заден упор 1000 мм.
ХИДРАВЛИЧНА ТРИРОЛКОВА ОГЪВАЩА МАШИНА за огъване на плътни и валцовани профили с различно сечение и тръби, с голям радиус на огъване - базов модел, комплект с ролки за огъване на профили без кръгли и елипсовидни тръби.
Конфигурация:
1. Комплект индукционно закалени ролки изработени от специална стомана;
2. Всички ролки са самостоятелно задвижвани от планетарен редуктор и хидромотор;
3. Поддържащите странични ролки движение 3 оси;
a. Z(напред-назад)- Хидравлично;
b. U (надолу-нагоре)- Ръчно,
c. С (ляво-дясно) - Ръчно
4. Страничните поддържащите позволяват огъване по ъгъл;
5. Подвижен пулт за управление;
6. Работно положение – вертикално и хоризонтално;
7. Стоманена заварена конструкция, освободена от напрежение;
8. Защита от претоварване на електрическите и хидравличните компоненти;
9. Цифрови индикация по оси X,Y;
10. Инструкция за експлоатация и подръжка на български и английски език;
11. Изработена съгласно всички директиви за безопастност на CE.
АВТОМАТИЧНА ПОРТАЛНА МАШИНА ЗА РАЗКРОЯВАНЕ НА МЕТАЛНИ ЛИСТА.
Конфигурация:
1. Автоматична портална машина за разкрояване на метални листа
2. Плазмената горелка
3. Система за контрол на запалването
4. Станция за плазмено рязане с контрол на отстоянието и вграден сензор против удар и система за автоматичен контрол височината на горелката
5. CNC управление
6. Плазмен източник
7. Филтър
8. Работна маса със система за отвеждане и на газовете отделени при рязането
9. CAD/CAM софтуер за изготвяне на програмите
10. Работен ход на ос Х - 2520mm
11. Работен ход на ос Y – 6020mm
12. Плазмен източник - 260 амперов източник контролиран от микропроцесор който гарантира чист сряз, висока скорост на рязане и увеличен живот на консумативите. Източникът притежава висока продуктивност при рязане на черни стомани в границите от 1 до 50 мм.
13. Система за предпазване на плазмената горелка
14. Автоматична газова конзола- автоматично регулиране наляганията на работните газове посредством пропорционални клапани.
15. Пакет ръчно управление на плазмената горелка за рязане по ъгъл (W ос Ляво - Дясно)
ХИДРАВЛИЧНА ГИЛОТИНА .
Конфигурация:
1. NC управление Touchscreen – лесно за използване;
2. 1000 мм задни опори с ел. задвижване, съчмено-винтова двойка;
3. 1бр. 1500 мм/водеща опора, скала и задни стопор огранители;
4. 2бр. предни 1000 мм опори скала и задни стопор огранители;
5. Маса със съчмени опори;
6. Централно настройване хлабината между ножовете;
7. Сянка на линия;
8. Инструменти - горен нож - 2 режещи ръба, долен нож - 4 режещи ръба
9. СЕ защита по стандарт на EU.
ФРЕЗОВА И ПРОБИВНА МАШИНА .
Конфигурация:
1. Фрезова и пробивна машина
Attached documents
| Description | File |
|---|---|
| Публична покана - Приложение 3.2 |
Prilojenie 3.2_Publichna_pokana_PMS 160_BG16RFOP002-2.001-0884-С01_IZVORP_OOD.pdf Download |
| Изисквания към офертите ПМС №160/01.07.2016 г- Приложение 3.3 |
Prilojenie 3.3_Iziskvania_oferti track changes_PMS 160.pdf Download |
| Образец на оферта за участие в процедура “Избор с публична покана” по реда на чл.50, ал.1 от ЗУСЕСИФ и ПМС 160/01.07.2016- Приложение 3.4 |
Prilojenie 3.4_Oferta_PMS 160_BG16RFOP002-2.001-0884-С01_IZVORP_OOD.pdf Download |
| Методика за оценка на офертите - Приложение 3.6 |
Prilojenie 3.6_Metodika za ocenka_BG16RFOP002-2.001-0884-С01_IZVORP_OOD.pdf Download |
| Образец на декларация на кандидата по чл. 12, ал.1, т.1 от ПМС 160/01.07.2016 г.- Приложение 3.7 |
Prilojenie 3.7_Declaracia_ZUSESIF_PMS 160.pdf Download |
| Техническа спецификация- Приложение I |
Prilojenie_I_Tehnicheska specifikaciq_BG16RFOP002-2.001-0884-С01_IZVORP_OOD.pdf Download |
| Справка - списък - Приложение II |
Prilojenie_II_Spravka_Spisak_BG16RFOP002-2.001-0884-С01_IZVORP_OOD.pdf Download |
| Проект на договор |
Prilojenie_III_Proekt-Dogovor_BG16RFOP002-2.001-0884-С01_IZVORP_OOD-1.pdf Download |
Differentiated positions
| Lot | Submitted offers count |
|---|---|
| CNC ХИДРАВЛИЧНА АБКАНТПРЕСА Конфигурация: 1. Цифрово управление CNC с дисплей и 2D графичен симулационен софтуер за визуализиране на PC процеса на огъване и симулация на програмата по 3 оси - Y1, Y2, X; 2. EURO система за затягане на инструмента; 3. Моторизиран заден упор amp; Линейни направляващи amp; Задвижване по съчмено винтови двойки; 4. Предни подвижни опори по направляващи 5. Опори на задния упор с възможност за настройване на височината; 6. Горен нож тип секционен; 7. Долна матрица цяла многоканална; 8. СЕ защита ; 9. Ръчна антидеформационна система. | 2 |
| КОМБИНИРАНА ПРЕСНОЖИЦА Конфигурация: 1. Ножове за отрязване на плосък материал 2. Ножове за отрязване на ъглов профил 3. Стандартно щанцово приспособление 4. Устройство за бърза смяна на щанцовия инструмент до 27 мм 5. Устройство за правоъгълно обрязване в комплект с долен държач 6. Маса за щанцоване 7. Маса за обрязване 8. Електромеханичен заден упор 1000 мм. | 1 |
| ХИДРАВЛИЧНА ТРИРОЛКОВА ОГЪВАЩА МАШИНА за огъване на плътни и валцовани профили с различно сечение и тръби, с голям радиус на огъване - базов модел, комплект с ролки за огъване на профили без кръгли и елипсовидни тръби. Конфигурация: 1. Комплект индукционно закалени ролки изработени от специална стомана; 2. Всички ролки са самостоятелно задвижвани от планетарен редуктор и хидромотор; 3. Поддържащите странични ролки движение 3 оси; a. Z(напред-назад)- Хидравлично; b. U (надолу-нагоре)- Ръчно, c. С (ляво-дясно) - Ръчно 4. Страничните поддържащите позволяват огъване по ъгъл; 5. Подвижен пулт за управление; 6. Работно положение – вертикално и хоризонтално; 7. Стоманена заварена конструкция, освободена от напрежение; 8. Защита от претоварване на електрическите и хидравличните компоненти; 9. Цифрови индикация по оси X,Y; 10. Инструкция за експлоатация и подръжка на български и английски език; 11. Изработена съгласно всички директиви за безопастност на CE. | 1 |
| АВТОМАТИЧНА ПОРТАЛНА МАШИНА ЗА РАЗКРОЯВАНЕ НА МЕТАЛНИ ЛИСТА. Конфигурация: 1. Автоматична портална машина за разкрояване на метални листа 2. Плазмената горелка 3. Система за контрол на запалването 4. Станция за плазмено рязане с контрол на отстоянието и вграден сензор против удар и система за автоматичен контрол височината на горелката 5. CNC управление 6. Плазмен източник 7. Филтър 8. Работна маса със система за отвеждане и на газовете отделени при рязането 9. CAD/CAM софтуер за изготвяне на програмите 10. Работен ход на ос Х - 2520mm 11. Работен ход на ос Y – 6020mm 12. Плазмен източник - 260 амперов източник контролиран от микропроцесор който гарантира чист сряз, висока скорост на рязане и увеличен живот на консумативите. Източникът притежава висока продуктивност при рязане на черни стомани в границите от 1 до 50 мм. 13. Система за предпазване на плазмената горелка 14. Автоматична газова конзола- автоматично регулиране наляганията на работните газове посредством пропорционални клапани. 15. Пакет ръчно управление на плазмената горелка за рязане по ъгъл (W ос Ляво - Дясно) | 1 |
| ХИДРАВЛИЧНА ГИЛОТИНА . Конфигурация: 1. NC управление Touchscreen – лесно за използване; 2. 1000 мм задни опори с ел. задвижване, съчмено-винтова двойка; 3. 1бр. 1500 мм/водеща опора, скала и задни стопор огранители; 4. 2бр. предни 1000 мм опори скала и задни стопор огранители; 5. Маса със съчмени опори; 6. Централно настройване хлабината между ножовете; 7. Сянка на линия; 8. Инструменти - горен нож - 2 режещи ръба, долен нож - 4 режещи ръба 9. СЕ защита по стандарт на EU. | 1 |
| ФРЕЗОВА И ПРОБИВНА МАШИНА . Конфигурация: 1. Фрезова и пробивна машина | 1 |
